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La evaluación de una fábrica de endoscopias requiere un marco que evalúe el cumplimiento normativo, los controles de producción, la capacidad de ingeniería y la gestión de proveedores. Para las adquisiciones hospitalarias y los distribuidores médicos, esta diligencia debida garantiza la seguridad del paciente, la fiabilidad de los dispositivos y un coste total de propiedad óptimo. Esta guía describe los pilares clave para auditar los sistemas de calidad y la viabilidad a largo plazo de un posible socio fabricante, yendo más allá de las especificaciones y acercándose a los procesos fundamentales.
Para evaluar la excelencia en la fabricación es necesario realizar una evaluación exhaustiva de los sistemas de calidad fundamentales y de los estándares de producción.
Certificación ISO 13485 válida para sistemas de fabricación de dispositivos médicos
Documentación exitosa de registro y autorización de comercialización de la FDA
Cumplimiento del MDR de la UE y preparación de expedientes técnicos
Normas internacionales de seguridad eléctrica, incluida la serie IEC 60601
Protocolos de clasificación y mantenimiento de salas blancas certificadas
Sistemas de monitoreo ambiental para control de temperatura y humedad
Medidas de prevención de la contaminación por partículas
Validación de esterilización y pruebas de integridad del embalaje
La calidad de fabricación se extiende más allá del cumplimiento para abarcar la experiencia técnica y la capacidad de innovación.
Composición y experiencia del equipo de ingeniería multidisciplinario
Implementación y documentación del proceso de control de diseño
Metodología de gestión de riesgos según ISO 14971
Capacidades de creación de prototipos y protocolos de pruebas de verificación
Implementación de sistemas de inspección óptica automatizada
Técnicas de mecanizado y montaje de precisión
Asistencia robótica en operaciones de montaje complejas
Monitoreo de producción en tiempo real y recopilación de datos
La garantía de calidad integral requiere excelencia en toda la cadena de suministro y el ecosistema de fabricación.
Procesos de especificación y verificación de materias primas
Procedimientos de auditoría de proveedores y seguimiento del desempeño
Sistemas de trazabilidad de componentes y control de lotes
Protocolos de inspección de entrada y criterios de aceptación
Puntos de control de calidad durante el proceso
Implementación del control estadístico de procesos
Pruebas del producto final y validación del rendimiento
Procedimientos de manipulación de materiales no conformes
La calidad de fabricación sostenible demuestra compromiso a través del apoyo continuo y la mejora sistemática.
Disponibilidad de red de soporte técnico global
Capacidades de servicio de reparación y mantenimiento
Recursos de formación y educación clínica
Gestión de inventario de repuestos
Implementación del sistema de vigilancia posterior a la comercialización
Recopilación y análisis de comentarios de los clientes
Seguimiento de métricas de rendimiento de campo
Documentación del proceso de mejora continua
La evaluación integral de una fábrica de endoscopias requiere una evaluación de múltiples dimensiones de la excelencia en la fabricación. Este enfoque estructurado permite tomar decisiones de colaboración informadas, basadas en capacidades demostradas y un rendimiento de calidad sostenido.
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