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Avaliar uma fábrica de endoscopia requer uma estrutura que avalie a conformidade regulatória, os controles de produção, a capacidade de engenharia e a gestão de fornecedores. Para a aquisição de hospitais e distribuidores médicos, essa due diligence garante a segurança do paciente, a confiabilidade dos dispositivos e o custo total de propriedade ideal. Este guia descreve os principais pilares para auditar os sistemas de qualidade e a viabilidade a longo prazo de um potencial parceiro de fabricação, indo além das especificações e abordando processos fundamentais.
Avaliar a excelência da fabricação exige uma avaliação completa dos sistemas de qualidade fundamentais e dos padrões de produção.
Certificação ISO 13485 válida para sistemas de fabricação de dispositivos médicos
Documentação bem-sucedida de registro e autorização de mercado da FDA
Conformidade com o MDR da UE e preparação de arquivos técnicos
Normas internacionais de segurança elétrica, incluindo a série IEC 60601
Protocolos certificados de classificação e manutenção de salas limpas
Sistemas de monitoramento ambiental para controle de temperatura e umidade
Medidas de prevenção de contaminação por partículas
Validação de esterilização e testes de integridade de embalagem
A qualidade de fabricação vai além da conformidade e abrange conhecimento técnico e capacidade de inovação.
Composição e expertise da equipe multidisciplinar de engenharia
Implementação e documentação do processo de controle de design
Metodologia de gestão de riscos segundo a norma ISO 14971
Capacidades de prototipagem e protocolos de testes de verificação
Implementação de sistemas automatizados de inspeção óptica
Técnicas de usinagem e montagem de precisão
Assistência robótica em operações de montagem complexas
Monitoramento de produção e coleta de dados em tempo real
A garantia de qualidade abrangente exige excelência em toda a cadeia de suprimentos e no ecossistema de fabricação.
Processos de especificação e verificação de matéria-prima
Procedimentos de auditoria de fornecedores e monitoramento de desempenho
Sistemas de rastreabilidade de componentes e controle de lotes
Protocolos de inspeção de recebimento e critérios de aceitação
Pontos de verificação de controle de qualidade em processo
Implementação de controle estatístico de processo
Teste do produto final e validação de desempenho
Procedimentos de manuseio de materiais não conformes
A qualidade de fabricação sustentável demonstra comprometimento por meio de suporte contínuo e melhoria sistemática.
Disponibilidade da rede global de suporte técnico
Capacidades de serviço de reparo e manutenção
Recursos de treinamento e educação clínica
Gestão de estoque de peças de reposição
Implementação do sistema de vigilância pós-comercialização
Coleta e análise de feedback do cliente
Acompanhamento de métricas de desempenho de campo
Documentação do processo de melhoria contínua
A avaliação abrangente de uma fábrica de endoscopia exige uma análise em múltiplas dimensões da excelência em fabricação. Essa abordagem estruturada permite decisões de parceria informadas, baseadas em capacidades demonstradas e desempenho de qualidade sustentado.
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